Franke, in fabrikant fan keukenapparatuer, brûkte eartiids mei de hân makke buisdielen.Snije nei in bepaalde lingte op in seage en boarje op in boar parse te boarjen op de boar parse is net in min proses, mar it bedriuw besiket te upgrade.Ofbylding: Franca
Jo hawwe miskien net heard fan Franke, de fabrikant fan keukenapparatuer, hoewol it in grutte ynfloed hat yn 'e Feriene Steaten.De measte fan har produkten binne ûntworpen en produsearre foar kommersjele tapassingen - keukenapparatuer is efter it hûs, en de tsjinstline is foar it hûs - - De searjes foar wenkeuken wurde net ferkocht yn tradisjonele retailwinkels.As jo in kommersjele keuken wolle ynfiere, of as jo de serviceline fan in selsbetsjinningsrestaurant soarchfâldich wolle observearje, kinne jo Franke merk sinken, stasjons foar itenbereiding, wetterfiltraasjesystemen, ferwaarmingstasjons, tsjinstproduksjelinen, kofjemasines fine , en garbage disposers.As jo de showroom besykje fan in leveransier fan hege ein foar wenkeuken, kinne jo syn kranen, wasktafels en accessoires sjen.Se binne net allinnich praktysk, mar ek moai;alles is ûntworpen om wurk te koördinearjen en organisaasje, gebrûk en skjinmeitsjen sa maklik mooglik te meitsjen.
Hoewol it in grut bedriuw is mei mear as 10.000 meiwurkers yn produksjefoarsjenningen op fiif kontininten, is it net needsaaklik in fabrikant mei hege folume.Guon fan har produksjewurk omfettet lytse-batch, hege-mix-modus yn 'e produksjeworkshop, ynstee fan it tradisjonele wurk mei hege folume, leechmix fan OEM's.
Doug Frederick, de produksjesjef fan it bedriuw yn Fayetteville, Tennessee, sei: "10 rollen binne in grut oantal foar ús.Wy kinne miskien in tafel foar iten meitsje en dan sille der yn trije moannen gjin tafels mear makke wurde fan dit ûntwerp.
Guon fan dizze dielen binne pipes.Oant koartlyn oerlibbe it bedriuw it manuele fabrikaazjeproses fan har tubulêre komponinten.Snije nei in bepaalde lingte op in seage en boarje op in boar parse te boarjen op de boar parse is net in min proses, mar it bedriuw besiket te upgrade.
De plaatmetaalfabrikant sil yn Franke's Fayetteville-hûs wêze.It bedriuw produsearret in grut oantal ûnderdielen foar de apparatuer dy't it produsearret, dy't benammen brûkt wurde yn 'e fastfood-yndustry, ynklusyf wurkbanken, bakeware covers, opslachkasten en ferwaarmingsstasjons.Franke brûkt in plaatmetaallaser foar it snijen, in bûgmasine foar bûgjen en in naadlaser foar lange filetlassen.
By Franke is de piipfabryk in lyts part fan it wurk, mar it is noch altyd in wichtich part.Tubing-produkten omfetsje workbench-skonken, luifelstipes, en stipe foar sneeze-wachters yn saladebars en oare selsbetsjinningsgebieten.
It twadde aspekt fan Franke's bedriuwsmodel is dat it ferwiist nei de heule kommersjele keuken.It skriuwt sitaten om alles te leverjen dat nedich is om iten op te slaan, ta te rieden en te tsjinjen, en servicebakken skjin te meitsjen.It kin net alles meitsje, dus it ferwiist nei friezers, kuolkasten, bakbakken en ôfwaskmasines fan oare fabrikanten.Tagelyk dogge oare keukenyntegrators itselde ding, skriuwe sitaten dy't normaal Franke-apparatuer omfetsje.
Sûnt kommersjele keukens typysk tsjinje 18 oeren of mear deis, 7 dagen yn 'e wike, de kaai om te wêzen op' e list fan foarkar leveransiers (en bliuwe dêr) is te meitsjen betrouber, robúst apparatuer en leverje it op 'e tiid eltse kear.Hoewol't Franke's hânmjittich proses fan it meitsjen fan buizen genôch is, is de tafersjochhâlder fan 'e fayetteville-fabryk noch op syk nei nije dingen.
"De seage moat mei de hân oanpast wurde om in 45-graden besuniging te meitsjen, en de boarpers is net geskikt foar it boarjen fan gatten yn pipen," sei Frederick.“De boor giet net altyd rjocht troch it sintrum, sadat de twa gatten net altyd op inoar steane.As wy hardware lykas in slotmoer moatte ynstallearje, is it net altyd geskikt.Hoewol mjitten mei in maatband en markearje de gatten mei in potlead De lokaasje is net in grut probleem, mar soms sille arbeiders yn 'e haast de lokaasje fan' e gat ferkeard markearje.De skrootrate en de hoemannichte omwurking binne net grut, mar RVS is djoer, en gjinien wol opnij wurkje, dus it managementteam hopet dizze safolle mooglik te ferminderjen.
It ynstellen fan de masine fan 3D FabLight is sa maklik as it liket.It fereasket allinich in 120-volt sirkwy (20 ampère) en in tafel as in stand foar de controller.Om't it in lichtgewicht masine is útrist mei casters, is it like maklik te ferpleatsen.
It bedriuw beskôge in gebrûk fan in ferwurkjen sintrum, mar nei in lange syktocht, Fayetteville meiwurkers net fine wat it woe.It personiel is bekend mei laser cutting út harren sheet wurk, mei help fan fjouwer sheet lasers dei nei dei, mar de tradisjonele tube laser fier boppe harren behoeften.
"Wy hawwe net genôch folume te rjochtfeardigjen de grutte buis laser masine," sei Frederick.Doe't hy op 'e resinte FABTECH Expo nei apparatuer socht, fûn hy wat hy woe: in lasermasine dy't past by it budzjet fan Franke.
Hy ûntduts dat it systeem ûntwurpen en boud troch 3D Fab Light basearre is op in algemien prinsipe: ienfâld.It ûntwerpkonsept oannommen troch it bedriuw is ienfâldige dekoraasje en maklik te brûken.
De oprjochter ynearsten yntsjinne it konsept fan it ministearje fan Definsje inisjatyf.Hoewol it measte fan 'e reparaasjewurk útfierd troch militêr personiel omfettet it ferfangen fan droegen of skansearre komponinten mei ferfangende dielen fan fabrikanten fan orizjinele apparatuer, binne guon militêre pakhuzen de opdracht om dizze ferfangende dielen te meitsjen.Machtigingsformulier, fabrikaazje, en welding binne mienskiplike aktiviteiten yn guon militêre ûnderhâld sites.
Mei dit yn gedachten, de twa oprjochters betocht in lichtgewicht laser cutting masine dy't net nedich stifting en kin passe troch standert kommersjele dûbele doarren.It systeem gantry en it bêd binne ôfstimd foar it ferlitten fan it fabryk, en it is net nedich om align de masine neidat it is ynsteld.It is lyts genôch om te passen yn in skipfeartkontener, sadat it yn prinsipe kin wurde ferfierd nei elke lokaasje, wat essensjeel is foar it ferfieren fan dizze masine nei militêre bases op ôfstân wêr't it it meast nedich is.Mei help fan minder as 20 ampère fan aktuele op in normale 120 VAC circuit, dizze masines brûke likernôch $ 1 per oere fan elektrisiteit en workshop lucht.
It bedriuw produsearret twa modellen en jout trije resonators foar jo kar.FabLight Sheet kin omgean in kwart fan it blêd, de maksimale grutte is 50 x 25 inches.FabLight Tube & Sheet kin lekkens fan deselde grutte en buizen behannelje mei bûtendiameters fan ½ oant 2 inch, mei lingten oant 55 inch.De opsjonele extender kin buizen oant 80 inch lang hâlde.
De masinemodellen - FabLight 1500, FabLight 3000 en FabLight 4500 - komme oerien mei wattages fan respektivelik 1,5, 3 en 4,5 kW.Se binne ûntworpen om materialen te snijen oant respektivelik 0.080, 0.160 en 0.250 inch.De masine brûkt glêstried en hat twa snijmodi.De pulsmodus brûkt de maksimale krêft, en de trochgeande modus brûkt 10% fan 'e krêft.Trochrinnende modus jout bettere râne kwaliteit en is bedoeld foar materiaal dikten oan de legere ein fan masine kapasiteit.Pulse modus helpt macht budzjet en wurdt brûkt om snije hege-ein materiaal dikte.
Franke's ynvestearring yn FabLight 4500 Tube & Sheet hat foardielen oplevere yn sawol fabrikaazje as assemblage.Foarby binne de dagen fan it meitsjen fan ôffal troch dielen te snijen dy't te koart binne, opnij bewurke dielen dy't te lang snije, en ferkeard pleatste gatten.Twads, de komponinten kinne wurde kombinearre soepel eltse kear.
"De lasser fynt it leuk," sei Frederik."Alle gatten binne wêr't se moatte wêze, en se binne rûnom."Frederick en in eardere seageoperator wiene twa minsken dy't oplaat wiene om de nije masine te brûken.Frederik sei dat de training goed ferrûn.De front saw operator is in âld-skoalle fabrikant, net hiel kompjûter-savvy, en seker net in digitale native, mar dat is goed;de masine hat gjin programmearring nedich, lykas dizze fideo (brûkt om de kurkentrekker te meitsjen) lit sjen.It ymportearret gewoane bestânsformaten, .dxf en .dwg, en dan nimt syn CAM-funksje it oer.Yn it gefal fan 3D Fab Light, CAM is in echte CAT, krekt as yn in katalogus.It fertrout op in materiaal katalogus as databank fan cutting parameters mei in grut oantal alloys en materiaal dikten.Nei it laden fan it bestân en it selektearjen fan de materiaalparameters, kin de operator de opsjonele foarbyld besjen om it ôfmakke diel te sjen, jog dan de snijkop nei de startposysje en begjin it snijproses.
Frederick fûn in tekoart: Franke syn dielen tekening is net yn alle formaat brûkt troch de masine.Hy frege om wat help binnen it bedriuw, mar yn in grut bedriuw namen dizze dingen tiid, dus hy frege 3D Fab Light foar in piiptekeningsjabloan, krige ien en feroare it om de dielen te meitsjen dy't hy nedich wie."It is hiel maklik," sei er."It duorret trije oant fjouwer minuten om it tekensjabloan te feroarjen om it diel te meitsjen."
Neffens Frederik is it opsetten fan de masine ek in wyntsje."It dreechste diel is it iepenjen fan de krat," sei er.Sûnt it systeem is foarsjoen fan tsjillen, it allinnich hoecht te rôlje op 'e flier te ferpleatsen nei in foarbeskaat posysje.
"Wy sette it op it goede plak, plug yn 'e macht boarne, ferbûn de stofsûger, en it wie klear,"Hy sei.
Derneist, as dingen net neffens plan gean, helpt de ienfâld fan 'e masine by it oplossen fan problemen, foeget Frederick ta.
"As wy in probleem tsjinkomme, kin Jackie [operator] it probleem meastentiids diagnostearje en it opnij krije," sei Frederick.Dochs is hy ek fan betinken dat 3D Fab Light omtinken jout oan details yn dit ferbân.
“Sels as wy begjinne mei it leverjen fan tsjinstkaarten en dan litte wy witte dat wy it probleem sels oplost hawwe, krij ik meastentiids binnen 48 oeren in ferfolchmail fan it bedriuw.Klanteservice is in wichtich ûnderdiel fan ús tefredenheid mei de masine. ”
Hoewol't Frederick net telle gjin yndikatoaren te mjitten it rendemint op ynvestearrings tiid, hy skatte dat it soe duorje minder as twa jier basearre op de wurking fan de masine, en noch minder by it berekkenjen fan de ôffal reduksje.
Eric Lundin kaam yn 2000 by de redaksje fan The Tube & Pipe Journal as associate editor.Syn wichtichste ferantwurdlikheden omfetsje it bewurkjen fan technyske artikels oer buisproduksje en fabrikaazje, lykas it skriuwen fan case studies en bedriuwsprofilen.Promovearre ta redakteur yn 2007.
Foardat hy by it personiel fan it tydskrift kaam, tsjinne er fiif jier yn 'e Amerikaanske loftmacht (1985-1990), en wurke er seis jier foar in fabrikant fan buis-, piip- en liedingelbogen, earst as fertsjintwurdiger fan klantentsjinst en letter as in technysk skriuwer (1994-2000).
Hy studearre oan 'e Northern Illinois University yn DeKalb, Illinois, en krige in bachelorstitel yn ekonomy yn 1994.
Tube & Pipe Journal waard it earste tydskrift wijd oan it tsjinjen fan de metalen pipe yndustry yn 1990. Hjoed, it is noch altyd de ienige publikaasje wijd oan de yndustry yn Noard-Amearika en is wurden de meast fertroude boarne fan ynformaasje foar pipe professionals.
No kinne jo folslein tagong krije ta de digitale ferzje fan The FABRICATOR en maklik tagong krije ta weardefolle yndustryboarnen.
Weardefolle yndustryboarnen kinne no maklik tagonklik wurde fia folsleine tagong ta de digitale ferzje fan The Tube & Pipe Journal.
Genietsje fan folsleine tagong ta de digitale edysje fan STAMPING Journal, dat jout de nijste technologyske foarútgong, bêste praktiken en yndustry nijs foar de metalen stamping merk.
Genietsje fan folsleine tagong ta de digitale ferzje fan The Additive Report en learje hoe't jo additive manufacturing technology brûke om operasjonele effisjinsje te ferheegjen en de ûnderste line te ferbetterjen.
No kinne jo folslein tagong krije ta de digitale ferzje fan The Fabricator en Español, maklik tagong ta weardefolle yndustryboarnen.
Posttiid: Nov-24-2021